Travaux en laboratoire de chimie

publié le06.01.09
AmianteDescription des métiersRégionSanté au travailTravailler mieux

Données macro

Plusieurs types de populations travaillent dans un laboratoire de chimie. Le milieu universitaire est représenté par des étudiants (BTS, IUT, cycle académique…) tandis que le personnel enseignant est également varié (techniciens, chargés de recherche, directeurs de recherche…). Les laboratoires privés sont représentés par les laboratoires de recherche, les unités de productions.

Les laboratoires de chimie sont également fréquentés par le personnel d’entretien et de maintenance.

Le recensement des effectifs reste difficile à effectuer surtout en milieu académique où le turn-over est important (doctorants, post-doctorants).

Les risques du métier

Les risques inhérents aux lieux de travail

On retrouve tous les risques liés à l’activité propre du laboratoire que sontles risques chimiques, électriques et physiques, mais les principaux risques sont liés au manque de formation et d’habilitation des personnels d’entretien et de maintenance.

Les risques inhérents aux tâches

Le risque chimique est majeur ( risque d’inhalation, de contact cutané, d’ingestion, de brûlure chimique) par la manipulation de nombreux produits chimiques (ACD, CMR) et de poudres pulvérulentes (silice cristalline, catalyseur).

Mais d’autres risques sont aussi présents et doivent être pris en compte :

Le risque électrique : utilisation de nombreux appareils électriques à proximité de sources d’eau (évaporateurs rotatifs, appareils à distillation + réfrigérants) ou en raison de câbles dénudés ;

Les risques explosifs et d’incendie : utilisation de solvants à proximité de sources de chaleur (atmosphère explosive), manipulation de produits inflammables à l’air (métaux alcalins), manipulation d’appareils sous pression (appareil à hydrogénation) ;

Les risques magnétiques : utilisation d’appareil de résonance magnétique nucléaire (RMN) ;

Les risques liés au matériel : manipulation de verrerie entraînant des risques de coupures, manipulation de seringues avec risque de perforation cutanée, manipulation d’appareils chauffants (bain d’huile, étuve, pistolet chauffant, utilisation de lampes U. V) avec des risques de brûlures, manipulation d’appareils rotatifs (TMS)

Les principales tâches exposantes

Une vigilance particulière s’impose à l’occasion :

  • de la réception des produits (ex : conditionnement souillé) ;
  • du stockage : incendie et explosion liés à l’incompatibilité physico-chimique, instabilité des substances (stockage à froid) et risque d’inhalation et de contact cutanée en raison de zones de stockage peu ventilées, stockage inadapté (chute, contact avec ACD et CMR) ;
  • des opérations de manipulation : risques liés à la manipulation des substance chimiques (contact cutané, inhalation ou réagissant violemment avec l’eau) lors des tâchessuivantes :
    • pesée : contact cutané, inhalation de substances, en particulier poudre pulvérulente (silice, catalyseur) mais aussi de bases fortes (soude, potasse) et d’acides forts (acide sulfurique, acide chlorhydrique) ;
    • transvasement : solvants halogénés (DCM), solvants non halogénés (acétate d’éthyle, acétone, DMF, acétonitrile), d’alcools (MeOH, EtOH), éther (éther éthylique) ;
    • synthèse : risque d’explosion, inflammabilité, production de nouvelles substances dont la toxicité est par essence inconnue.

Une attention particulière lors de ces manipulations : risque d’explosion/incendie lors de réaction exothermique, hydrogénation, formation de peroxyde, polymérisation, initiateur radicalaire.

  • prélèvement d’échantillon : risque lié à la rupture de confinement, de contact avec des vapeurs toxiques ;
  • traitement : rupture de confinement, réaction acide base exothermique (risque d’éclaboussure), risque de projection ;

purification : risque par inhalation et par contact (silice, solvant) ;

analyse : lors de la préparation de l’échantillon ;

conditionnement des produits ;

  • stockagedes produits et solvants ;
  • éliminationdes produits et solvants ;
  • conditionnementdes produits ;
  • transportdes produits.
  • de la manipulation de gaz : intoxication ou asphyxie

Quels sont les risques inhérents aux équipements de travail :

  • Appareils : brûlure à chaud (bec bunsen, pistolet chauffant, chauffe ballon, bain d’huile, étuve), brûlure à froid : utilisation de glace carbonique, manipulation azote liquide ;
  • Electrique : tous appareils de laboratoire électrique (de mesure, informatique, d’analyse, moteur de rotation) ;
  • Chute de matériel (tous types d’appareils) et de projection(appareils sous pression), rayonnements : UV, IR, laser, nucléaire, appareil à diffraction rayon X ;
  • Magnétique : RMN ;
  • Ultrasons : bain à ultras-sons ;
  • Bruit : tous types d’appareils avec frottements, hottes, pompes … ;
  • Mécanique : pincement, choc (appareil robotisé) ex : cheveu long avec appareil rotatif ;
  • Explosion : appareil sous pression (hydrogénation sous pression), étuve, utilisation de gaz (hydrogène) ;
  • Incendie : tous appareils à proximité d’un combustible et électrique au contact de l’eau ;
  • Petit matériel :
    • Coupure (verrerie, scalpel, lame de verre), piqures (seringue) ;
    • Manipulation de gaz : chute ou propulsion du cylindre.

Autres risques

  • transport de charge (chargement – déchargement) : carton matériel, appareils, substances chimiques ;
  • liés à la circulation (encombrement des espaces, accessibilité au équipement du laboratoire) ;
  • lié à la posture au poste de travail (position haute, piétinement), TMS ;
  • travail sur écran : ergonomie du poste, TMS ;
  • ambiance thermique : climatisation des locaux ;
  • risque lié à l’hygiène : boissons et denrées alimentaires en zone souillée ;
  • lié à l’ergonomie du laboratoire : accessibilité ;
  • lié à l’évacuation : accessibilité des sorties, panique.

Les moyens de prévention

Dans le cadre des dispositions générales relatives à l’évaluation des risques qui incombe à chaque employeur (art L. 4121-2 du code du travail), une vigilance particulière portera sur :

Risques chimiques

  • les protections collectives : travailler sous hotte aspirante (sorbonne) adaptée au besoin de la tâche (pesée, réaction), stockage des solvants et produits chimiques dans local ventilé et armoire de sécurité, réfrigérateur sécurisé, rince-œil, douchette de sécurité, extincteurs, issue de secours, affichage des consignes de sécurité, utiliser des bidons de sécurité pour tout transport de produit chimique et solvant ;
  • EPI : port de blouse en coton, lunettes de sécurité qui peuvent être correctives (port de lentille à éviter), détecteur de gaz (HCN par ex), masque anti-poussière, cheveux longs attachés obligatoire, pas de bijoux ;
  • vérifier régulièrement les VLEP des ACD et CMR ;
  • le travail en solitaire doit être évité ;
  • le travail sans surveillance doit être évité ou réservé à des manipulations ne pouvant être terminées pendant la présence du personnel ;
  • bouteille de gaz : fixer par une chaîne, déplacer avec un dispositif adapté ;
  • CMR : armoire sécurisée pour CMR (fermée à clef), cahier de suivi de l’utilisation des CMR avec quantité prélevée et nom du manipulateur, date et heure de sortie du produit.

Risques électriques

 :

-* vérifier régulièrement l’état général des câbles électriques ;
-* prise électrique éloignée de la source d’eau (en hauteur ou« protégée »), sécuriser le montage, vérifier les tuyaux d’alimentation.

Risques explosifs et incendies

 :

  • s’assurer de la bonne ventilation de la sorbonne par des contrôles réguliers pour éviter l’accumulation de gaz inflammable ;
  • remplacer si possible l’utilisation de produits s’enflammant spontanément à l’air (sodium), sinon privilégier la manipulation de petites quantités ;
  • couverture anti-feu dans le laboratoire et extincteurs spécifiques (CO2).

Risques magnétiques

 :

  • signalisation de l’interdiction aux personnes portant un pacemaker.

Risques physiques

 :

  • utilisation de chambre à U.V. pour limiter l’exposition ;
  • manipulation de verrerie : privilégier le matériel en plastique adapté à la pratique, éviter le grippage des pièces de verrerie en mettant une couche fine de graisse (silicone par ex), jeter verrerie ébréchée, éviter encombrement de la sorbonne ;
  • transport des solvants et produits chimiques : pour les charges lourdes utilisation d’appareil de manutention (chariot) ;
  • manipulation d’appareils chauffants : stabilité du montage (bain d’huile), port de gants adaptés ;
  • manipulation d’appareil sous pression (hydrogénation) : mise en place d’appareil spécifiquement conçu pour ce type de réaction.

Autres risques

  • évacuation : ne pas bloquer l’accès aux sorties de secours, exercices réguliers d’évacuation ;
  • gestion de l’espace de travail, équiper les laboratoires de tabouret sans encombrer la libre circulation des travailleurs.

Enfin, la formation régulière et la sensibilisation du personnel sont des éléments fondamentaux (par exemple avec un parcours d’intégration sécurité des nouveaux arrivants).

Textes applicables

Partie IV du code du travail, notamment :

  • Principes généraux de prévention : Art. L. 4121-1 à Art. L. 4121-4 ;
  • Local à pollution spécifique : Art. R. 4222-13 ;
    Risques chimiques :
  • définition substances dangereuses Art. R. 4411-6 ;
  • FDS Art. R. 4411-73 ;
  • VLEPArt. R 4412-149 et R 4412-150.

Sources