Bulletin Officiel du Travail, de l’Emploi et de la Formation Professionnelle
No 2004/1 du mardi 20 janvier 2004
Le ministre des affaires sociales, du travail et de la solidarité,
Vu le décret no 2002-615 du 26 avril 2002 relatif à la validation des acquis de l’expérience pour la délivrance d’une certification professionnelle ;
Vu le décret no 2002-616 du 26 avril 2002 relatif au répertoire national des certifications professionnelles ;
Vu le décret no 2002-1029 du 2 août 2002 relatif au titre professionnel délivré par le ministre chargé de l’emploi ;
Vu l’arrêté du 25 novembre 2002 relatif aux conditions de délivrance du titre professionnel du ministère chargé de l’emploi ;
Vu le référentiel d’emploi, d’activités, compétences du titre professionnel de technicien(ne) méthodes en chaudronnerie et tuyauterie industrielle ;
Vu le référentiel de certification du titre professionnel de technicien(ne) méthodes en chaudronnerie et tuyauterie industrielle ;
Vu l’avis de la commission professionnelle consultative métallurgie du 26 septembre 2003,
Arrête :
Art. 1er. - Le titre professionnel de technicien(ne) méthodes en chaudronnerie et tuyauterie industrielle est créé.
Il est délivré dans les conditions prévues par l’arrêté du 25 novembre 2002 susvisé.
Il est classé au niveau IV de la nomenclature des niveaux de formation, telle que définie à l’article 2 du décret no 2002-616 du 26 avril 2002 susvisé et dans le domaine d’activité 254 p (code NSF).
Il sera réexaminé par la commission professionnelle consultative compétente dans un délai de cinq années.
Art. 2. - Le référentiel d’emploi, d’activités, compétences et le référentiel de certification du titre professionnel de technicien(ne) méthodes en chaudronnerie et tuyauterie industrielle sont disponibles dans tout centre AFPA ou centre agréé.
Art. 3. - Le titre professionnel de technicien(ne) méthodes en chaudronnerie et tuyauterie industrielle est composé de cinq unités constitutives dont la liste suit :
1. Rédiger les gammes d’assemblage en chaudronnerie ;
2. Rédiger les modes opératoires de fabrication d’éléments de chaudronnerie et tuyauterie ;
3. Programmer les moyens de production en chaudronnerie ;
4. Chiffrer les temps et les coûts prévisionnels de fabrication chaudronnée ;
5. Etudier le travail en production chaudronnée.
Elles peuvent être sanctionnées par des certificats de compétences professionnelles (CCP) dans les conditions prévues par l’arrêté du 25 novembre 2002 susvisé.
Art. 4. - L’annexe au présent arrêté comporte les informations requises pour l’inscription du titre professionnel au répertoire national des certifications professionnelles.
Art. 5. - La déléguée générale à l’emploi et à la formation professionnelle est chargée de l’exécution du présent arrêté, qui sera publié ainsi que son annexe au Journal officiel de la République française.
Fait à Paris, le 22 décembre 2003.
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Pour le ministre et par délégation : La déléguée générale à l’emploi et à la formation professionnelle, C. Barbaroux |
ANNEXE
INFORMATIONS REQUISES POUR L’INSCRIPTION DU TITRE PROFESSIONNEL
AU RÉPERTOIRE NATIONAL DES CERTIFICATIONS PROFESSIONNELLES
Intitulé :
Titre professionnel : technicien(ne) méthodes en chaudronnerie et tuyauterie industrielle.
Niveau : IV.
Code NSF : 254 p.
Résumé du référentiel d’emploi
Le (la) technicien(ne) méthodes en chaudronnerie et tuyauterie industrielle a en charge la mise en production de la fabrication en chaudronnerie, tuyauterie et mécano-soudage. Son activité essentielle consiste à faciliter et à rentabiliser le déroulement et les opérations de transformation des produits, et cela dès leur conception.
Pour ce faire et en tenant compte des indications et contraintes du bureau d’études, du client et de l’équipement, il (elle) est chargé(e) de :
- définir et décrire les gammes de fabrication des produits industriels à partir d’un dossier technique établi par le bureau d’études ;
- évaluer les temps d’exécution des tâches et les coûts de production ;
- planifier la fabrication, optimiser les procédés de fabrication en minimisant les coûts ;
- veiller à l’adéquation entre capacité de production et charge de travail ;
- analyser et définir les flux de production ;
- optimiser les circuits de circulation des produits ;
- participer au choix des méthodes de fabrication et à l’amélioration des outils de production.
Capacités attestées et descriptif
des composantes de la certification
1. Rédiger les gammes d’assemblage en chaudronnerie
Définir les gammes détaillées et les procédures opérationnelles de fabrication du produit.
Réaliser les plans de fabrication pour l’assemblage.
Schématiser un outillage d’assemblage.
Participer aux revues de contrat.
2. Rédiger les modes opératoires de fabrication
d’éléments de chaudronnerie et tuyauterie
Définir les gammes détaillées pour la réalisation des pièces élémentaires.
Réaliser les plans de fabrication et de définition du produit fini.
Définir les approvisionnements matière et les outillages à mettre en œuvre.
Ecrire des procédures opérationnelles.
3. Programmer les moyens de production en chaudronnerie
Programmer un équipement de production.
Tester le programme.
Optimiser le programme, le transmettre à la production avec les notices techniques nécessaires (réglages...).
4. Chiffrer les temps et les coûts
prévisionnels de fabrication chaudronnée
Calculer les temps prévisionnels de fabrication dans une organisation de travail définie et stabilisée en utilisant des barèmes de temps, des abaques méthodes, des mesures antérieures et adaptées aux quantités à produire.
Chiffrer les coûts matière, les coûts de transformation des produits, les coûts outillages pour donner les éléments nécessaires à la constitution d’un prix de revient de la fabrication.
Proposer et justifier les achats nécessaires au démarrage ou à la modernisation de la production.
5. Etudier le travail en production chaudronnée
Analyser et éliminer les goulots d’étranglement.
Planifier une commande ou un chantier, transmettre et appliquer les modifications sur les déroulements et les implantations.
Intervenir ponctuellement pour améliorer un déroulement de fabrication à la demande de la production.
Etudier et optimiser un poste de travail (établir un diagnostic, proposer et mettre en place de nouvelles solutions et les éléments de chiffrage correspondants).
Etudier l’activité à un poste de travail en respectant une démarche ergonomique.
Conduire un projet méthodes d’entreprise en assurance qualité.
Secteurs d’activités ou types d’emploi
accessibles par le détenteur du titre
Dans les petites et moyennes entreprises, le technicien méthodes peut assurer des travaux de bureau d’études (dessin assisté par ordinateur [DAO], traçage) de fabrication en tant que responsable d’affaire et de montage sur site comme chef d’équipe.
Réglementation de l’activité :
Néant.
Code ROME :
52111 - Technicien des méthodes - ordonnancement - planification de l’industrie.
Autorité responsable de la certification :
Ministère chargé de l’emploi.
Bases légales et réglementaires :
Loi no 2002-73 du 17 janvier 2002 de modernisation sociale ;
Décret no 2002-1029 du 2 août 2002 ;
Arrêté du 25 novembre 2002.